【LY12材料的性能】
LY12是旧牌号，新牌号是2A12，这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低；抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。
外文名LY12最新执行标准GB/T3880——2006密度2.78g/cm3抗拉强度≥425
基本简介
温馨提醒：LY12最新执行标准GB/T3880——2006
LY12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075铝合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
1.组织致密性：
独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、裂纹、气泡及杂质等。
2.内应力（人工时效）：
完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。
3.公差精度：
产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。
4.加工性能：
将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。
5.均匀性：
热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。
6.稳定性：
生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。
7.染色效果：
染色处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现象发生。
8.抗腐蚀性能
:通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀鳞状剥落性能，在各种介质（如水蒸气、弱酸、弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。
9.抗高温性能:
在400℃工作环境中不会产生永久变形。
10.弯曲性能:
板材全部通过半导弯曲检验，弯曲180度不会产生开裂现象。
化学成分
（百分比%）
硅0.5
铁0.5
铜3.8-4.9
锰0.0-0.9
镁1.2-1.8
铬0.10
镍0.50
锌0.25
钛0.15（5）
其它0.15
铝余量
力学性能
LY12密度2.78g/cm3
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
热学工艺
状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但
热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
对应牌号：
国标：2A12(LY12)GB/T3191-2010
ISO：AlCu4Mg1ISO209.1-1989
日标：A2024JISH4000-1999JISH4040-1999
非标：24530IS5902
法标：2024（A-USG1)NFA50-411NFA50-451
美标：2024AA
LY12密度：2.78g/cm3
现货规格
LY12板材现货规格：0.3mm-350mm(厚度)
LY12棒材现货规格：3.0mm-500mm(直径)
LY12线材现货规格：0.1mm-20mm(线径)
【a2024是什么材料】
a2024相当于国内铝单板材料。铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种。
喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
【材质是AlCu4Mg1是什么牌号是标准】
AlCu4Mg1属于国际标准（ISO），标准号：ISO209.1
与之对应的其他牌号：
LY12（中国）2024（美国）A2024（日本）A∏16（原苏联）AlCuMg2（德国）GB-24S（英国）2024（法国）
【A2024铝板是什么材质】
A2024为日标（JISH4000-1999JISH4040-1999）中的合金牌号，对应国标(GB/T3880-2006)中的2024。两个牌号对应的是同种铝合金。
2024合金铝板为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150℃以下的工作零件。温度高于125℃，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
2024合金铝板属于高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。2024铝板主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。
2024铝板国内外对照表见下图：
有疑问可追问，希望帮到你。
【铝型材厚度公差国家标准是怎样的】
法律分析：型材的壁厚最小的只有0.4mm，其公差要求为±0.04mm.挤压生产过程对设备、工模具、工艺要求相当严格。通常把这种挤压技术称为精密挤压。1、精密铝挤压型材实例有一些小型精密铝型材的公差比JIS标准中特殊级的公差还小一半以上，一般精密铝型材要求的尺寸公差在±0.04～±0.07mm之间。电位差计用的精密铝型材断面为“︼”型材重量30g／m，断面尺寸公差范围为±007mm.织机用的精密铝型材断面为“”，断面尺寸公差为±0.04mm，角度偏差小于0.5°，弯曲度为0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063（低、中强度合金）小型精密挤压型材的最小壁厚0.5mm，最小断面积20mm2.A5083、A2024、A7075、（中、高强度铝合金）小型精密挤压型材的最小壁厚0.9mm，最小断面积110mm2。精密铝型材尺寸公差举例尺寸/mm尺寸允许公差/mmJIS特殊级小型、精密A2.54±0.15±0.07B1.78±0.15±0.07C3.23±0.19±0.072、精密挤压技术要求一般说，铝合金热挤压变形程度大，挤压温度和速度的变化、挤压设备的对中性、工模具的变形等都容易对型材尺寸的精度产生影响，而且它们相互影响因素很难克服。图3列出精密挤压的影响因素。3、对工模具的要求模具是影响挤压制品尺寸精度最直接的因素，要保证挤压制品在生产中断面尺寸不变或变化很小，必须使模具的刚性、耐热性、耐磨性达到一定的要求。首先要保证模具在高温高压下不易变形，有很高的耐热性，对精密挤压而言更为严格，要求在工作温度（500℃左右）下，模具材料的屈服强度不小于1200N/mm2.其次需要有高的耐磨性，这主要决定于氮化层硬度和厚度，一般要求氮化层的硬度在1150HV以上，氮化层深度在0.25mm～0.45mm之间，而氮化后模具尺寸的变化应在0.02mm以内。对于断面有悬壁的实心型材和空心型材，还要考虑模具的弹性变形，为了使模具保证一定的刚度，可以考虑适当增加模具的厚度或配形状相似的专用垫。为控制型材开口尺寸的变化，可以在模子上开导流槽来控制金属的流动。
法律依据：《中华人民共和国标准化法》
第十一条对满足基础通用、与强制性国家标准配套、对各有关行业起引领作用等需要的技术要求，可以制定推荐性国家标准。
推荐性国家标准由国务院标准化行政主管部门制定。
第十二条对没有推荐性国家标准、需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可以制定行业标准。
第十三条为满足地方自然条件、风俗习惯等特殊技术要求，可以制定地方标准。
地方标准由省、自治区、直辖市人民政府标准化行政主管部门制定；设区的市级人民政府标准化行政主管部门根据本行政区域的特殊需要，经所在地省、自治区、直辖市人民政府标准化行政主管部门批准，可以制定本行政区域的地方标准。地方标准由省、自治区、直辖市人民政府标准化行政主管部门报国务院标准化行政主管部门备案，由国务院标准化行政主管部门通报国务院有关行政主管部门。
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