【富士康鸿准模具是个什么样的企业？】
还不错，是富士康集团的子公司，待遇按劳动法规定发放，上班时间也是的，是广东广州模具钢的知名企业。
鸿准精密模具有限公司系富士康科技集团的下属子公司，前身是鸿海核心事业处，1992年始建于深圳黄田，1996年正式命名为鸿准精密模具有限公司，2005年于集团内更名为鸿超准事业群。鸿超准产品事业群(SHZBG)是富士康科技集团属下最大的事业群之一，是世界一流专业模具设计与研发的高科技公司。
公司主要从事精密模具﹑精密机械零件加工及模具设计开发﹑自动化设备开发等优质工程服务。
公司产品主要有精密冲模﹑精密塑模﹑精密压铸模﹑自动化设备等。公司凭借扎实的精密模具制造、加工及设计开发基础。实施产品战略转型,涉足手机﹑TFT-LCD(液晶显示器)﹑Notebook(笔记本)外壳﹑MP3外壳﹑工业机器人﹑光学镜头、FTC超精密设备、表面处理技术、光纤通讯连接器等产品制造与研发.产品主要提供集团下属各事业群。以利于集团制造的产品源源不断的提供给全球最主要的计算机﹑通讯﹑消费性电子厂商。拥有APPLE﹑DELL﹑HP﹑ACER﹑MOTOROLA﹑SONY﹑NOKIA等稳定的国际顶尖级客户群。
展望不久的将来,鸿超准公司在加强CAD/CAM设计研发能力及快速、精准、弹性的模具制造能力的同时,将发展成为多元化精密产品与优质工程服务的高科技公司.
经过十多年的发展。公司现有员工22万余人，各种精密加工设备一万余台，已成为“亚洲最大、世界一流”的模具制造公司。
【挡渣球模具生产厂家】
1、德国的模具技术精湛德国一直以其精湛的加工技术和精密机械工具的生产而闻名于世，其模具工业也充分体现了这一特点。对于复杂的模具工业领域，经过多年的实践探索，德国模具厂商已经达成共识:即全行业必须协调一致，通力合作，挖掘发展潜力，共同发扬创新精神，共同技术进步，取长补短，发挥整体优势，才能取得行业的成功。此外，为了满足新产品快速开发的需要，不仅大公司在德国建立了新的开发中心，许多中小型企业也这样做，主动为客户做研发工作。德国在研究方面一直非常活跃，这也成为其在国际市场上立于不败之地的重要基础。在激烈的竞争中，德国模具行业多年来在国际市场保持强势地位，出口率一直稳定在33%左右。据德国模具工业组织——德国机械制造商联合会(VDMA)统计，德国模具企业约有5000家，2003年德国模具产值达48亿欧元。其中有90家(VDMA)会员模具企业，这90家骨干模具企业的产值占德国模具产值的90%。2、意大利模具优质高效意大利模具企业的生产技术水平世界一流。国际模具和五金塑料工业供应商协会执行秘书长罗百辉表示，高科技在模具设计和制造中的应用，已经成为意大利快速制造高质量模具的有力保障。在意大利模具企业中，CAD/CAE/CAM、高速切削技术、快速原型技术和快速制模技术已经成为广泛应用的技术。1、CAD/CAE/CAM的广泛应用显示了利用信息技术带动模具产业升级的优越性。在CAD的应用上，已经超越了摆脱绘图板，二维绘图的初级阶段。目前3D设计已经达到70%~89%。PROE、UG、CIMATRON等软件应用广泛。利用这些软件不仅可以完成2D设计，还可以获得三维模型，保证了数控编程与CAD/CAM的集成。利用3D设计，还可以在设计时检查装配干涉，保证设计和工艺的合理性。数控机床的广泛应用保证了模具零件的加工精度和质量。30~50人的模具企业一般有10台以上数控机床。数控机床加工的零件可以直接装配，大大减少了装配装配工的数量。CAE技术在意大利已经逐渐成熟。CAE分析软件应用于注塑模具设计，模拟塑料冲压过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能出现的缺陷。在模具设计中应用CAE软件模拟金属变形过程，分析应力应变分布，预测开裂、起皱、回弹等缺陷。CAE技术在模具设计中发挥着越来越重要的作用。意大利柯马应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上。2、为了缩短成型周期，提高市场竞争力，高速切削技术被广泛应用。高速切削是一种切削速度快、进给速度快、加工质量高的加工技术，其加工效率比传统切削技术高出几倍甚至十几倍。目前意大利模具企业普遍采用数控高速铣削。三轴联动很多，也有五轴联动的。转速一般为15000~30000转/分。采用高速铣削技术可以大大缩短制模时间。高速铣削后，模具表面只需稍加抛光即可使用，节省了大量打磨抛光时间。意大利模具企业非常重视技术进步和设备更新。设备的折旧年限一般为4~5年。增加数控高速铣床是模具企业设备投资的重点之一。3、快速原型技术和快速模具技术被广泛应用。由于日益激烈的市场竞争和产品更新换代的加快，快速成型技术应运而生并迅速得到普遍应用。快速成型技术和快速成型技术在意大利等欧美模具展上占据非常突出的地位。有各种类型的快速成型设备，如SLA，SLS，FDM和LOM，以及提供原型制造服务的机构和公司。在很多意大利模具企业中，快速原型技术和快速制模技术相结合并应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型，然后基于原型快速制造模具。很多塑料模具厂家都是用快速原型铸造硅橡胶模具，非常适合产品的试制。意大利的塑料和橡胶加工机械及模具制造业是意大利机械制造联盟10大特种机械制造业之一，拥有500多项欧洲专利，专业化程度高，技术领先，产品多样，同时为客户提供各种增值服务。据罗百辉介绍，意大利模具企业的年平均销售额超过10万美元。目前，意大利塑料橡胶加工机械和模具制造业产值占机械制造联盟10个行业总产值的16.5%。与此同时，意大利塑料橡胶加工机械和模具产品的出口目的地仍以欧盟为主，占总出口份额的47%。意大利模具企业拥有先进的技术和管理，使其能够生产大型、精密、复杂的模具，对汽车、电子、通讯、家用电器等行业的发展起到了极其重要的推动作用，也为模具企业带来了良好的经济效益。3、美国模具面临变革美国约有7000家模具企业，90%以上是员工不足50人的小企业。由于工业化的高度发展，美国模具工业已经成为一个成熟的高科技产业，走在了世界的前列。美国模具钢实现了标准化生产和供应。CAD/CAE/CAM技术广泛应用于模具设计和制造，为加工工艺和检验配备了先进的设备。大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具开发达到领先水平。然而，自20世纪90年代以来，美国经济面临着后工业时代的巨大调整和变化，以及强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。4、日本掌握核心技术日本模具行业一直保持世界模具第一大国和模具强国的地位。在其巅峰时期的1998年，其国内模具总产量达到18954亿日元。但未来10年，虽然年产值可能上升，也可能下降，但总体处于停滞状态，没有恢复或超过1998年的水平，模具生产企业数量也在逐年减少。据国际模具及五金塑料工业供应商协会秘书长罗百辉介绍，日本不仅控制着许多领域的核心技术，还掌握着产业链中利润最高的环节，全球其他市场的大多数合资企业只剩下组装环节的利润。这种“实业立国”的经济模式也值得中国企业借鉴。目前需要警惕的是，国际对冲基金和资本家会通过制造舆论，夸大损失，借机撤资，对全球经济发展造成严重影响。如果日本资本撤出，全球工业协会将受到很大影响。
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